鋁隔板高效過濾器用料及運行條件
濾料:超細玻纖濾紙
密封膠: PU雙組份聚氨酯膠
框體: 鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼/木框
分隔物: 0.035mm厚鋁箔
密封膠條: PU聚氨酯發泡膠、EVA、氯丁橡膠
過濾效率: 99.99%~99.995% @ 0.3μm
使用最高溫度: 80℃ 使用最高濕度 80%
鋁型材可選厚度: 80~220mm
鋁隔板高效過濾器產品特點:
1.隔板式設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料。
2.過濾器濾材兩面180°褶翻,折形成楔形褶層,使其在隔板的尾端開成楔形盒式褶層,楔形盒式褶層可以防止濾紙破損。
3.在腐蝕性環境中,可使用鍍乙烯隔板,捕捉0.3umr粒子效率99.99%。
適用場所:可應用于高等級凈化設備、凈化系統末端過濾部件、局部凈化設備和潔凈廠房。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心產品。
用戶選購指南-鋁隔板高效過濾器技術參數
附高效空氣過濾器的更換標準(整理版)
1.每年定期檢測潔凈區域的風量、以及其他環境參數,在測定的同時對高效進行檢測。
2.主要檢測風速、終阻力以及泄露率。
3.當高效空氣過濾器的風量下降為額定風量的75%需要更換高效。
4.當終阻力為初阻力的2倍時需要進行更換。
5.當風速低于0.35m/s時需要更換。6.DOP pao等我司無法自測的項目可外請測試。
無論是高效還是初/中效,當投入使用,并在系統中調節符合我們使用要求時(如閥門開啟量、送風機送風量回風量等參數確定)我們測定并記錄下這是初中高效過濾器的各項參數,如風速、阻力,然后再下次檢測時,我們在確定系統沒有變化后,才再次檢測他們的風速、阻力,從而才能判斷是否更換空氣過濾器。但現實中,我們很可能沒有確定和固定過這些參數(如在每個閥門上標記其開啟大小),而是看到壓差不合格,就隨意調節回風窗大小,有時甚至調節送風閥門的開啟度,從而破壞了整個系統的平衡。有點扯遠了,回來繼續說高效,最實用的檢測方法是1.掃描風速,確定高效沒有堵,且風速均勻并達到需要值;然后進行泄露測試,確定沒滲漏就基本上算檢測合格了。這是目前國內比較認可的做法。但DOP價格很高,所以不太可能每半年測一次,另外還有堵塞高效的風險。所以才提出測阻力的方法。也就是在每個高效目端安裝壓差計,或者開測試孔。然后通過阻力變化來確定是否需要更換高效 。并且可是實現自動化監控。這據說是國外目前的做法。他們這樣做后,高效過濾器的使用壽命可以達到3年以上。而我們國內高效壽命基本上可能不到1年。原因除了高效本身質量外,還與我們使用方法、檢測方法等關系極大。
了解更多:紙隔板高效過濾器
]]>紙隔板高效過濾器又叫有隔板高效過濾器,?有隔板高效過濾器又分為紙隔板高效過濾器和鋁隔板高效過濾器兩種做法,主要應用于無塵室和潔凈空調送風系統末端,有效的保障了無塵車間的潔凈度。
紙隔板高效過濾器的濾料是利用專用自動設備打成皺褶的紙箔分隔并折疊成型,公司通過對生產過程的管理及嚴格的側試保證了產品的質量。折景過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部,兩側則可有效過濾其它微塵。大體而言,折景越深,使用壽命越長。適用于常溫、常濕,允許含有微量酸、堿有機溶劑的空氣過濾,該產品效率高,阻力低,容塵量大,廣泛應用于航天、航空、電子、制藥、生物工程以及各類潔凈設備的空氣凈化等領域。 使用此紙隔板高效空氣過濾器不需要改變原來空調箱的設計,效率比傳統平面過濾器好,還可以延長后段超高效過濾器壽命。
紙隔板高效過濾器用料及運行條件:
濾料 超細玻纖濾紙
密封膠 PU雙組份聚氨酯膠
框體 鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼/木框
分隔物 120g/┫膠板紙或0.035mm厚鋁箔
密封膠條 PU聚氨酯發泡膠、EVA、氯丁橡膠
過濾效率 99.99%~99.995% @ 0.3μm
使用最高溫度 80℃ 使用最高濕度 80%
鋁型材可選厚度 80~220mm
紙隔板高效過濾器產品特點:
1.采用隔板式設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距。
2. 在最小阻力下,最大限度地利用濾料。
3. 過器濾材兩面180褶翻,折形成鍥形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端形成鍥形盒式褶層,鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
4. 在腐蝕性環境中,可使用鍍乙烯隔板,捕捉0.3μm粒子效率99.99%。
紙隔板高效過濾器適應場所:
1.主要用于航空、航太、電子、半導體、晶片、生物制藥、醫院、食品行業等需要高潔凈度的場合所。
2.用于空調通風系統的末端過濾。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心產品。
用戶選購指南-紙隔板高效過濾器技術參數
附藥廠紙隔板高效過濾器更換規程:
一.目的: 建立高效空氣過濾器更換規程,以明確為生產環境提供潔凈空氣的高效空氣過濾器技術要求、購買與驗收、安裝及檢漏、潔凈度測試,最終保證空氣潔凈度符合規定要求。
二.范圍:
1、本標準適用于***制藥廠精烘包車間藥品生產過程中,用于為生產環境提供潔凈空氣的空氣過濾系統中高效空氣過濾器的更換規定,包括以下部位:
1.1HVAC系統(又叫空氣凈化系統);
1.2醫藥噴霧干燥塔進風過濾系統;
1.3醫藥氣流粉碎進風過濾系統。
三.職責:
1、提取車間維修人員:按本標準要求,負責對高效空氣過濾器的驗收、存放,更換前的衛生清潔和更換,并配合檢測人員檢漏測試工作。
2、潔凈區操作人員:按本標準要求,負責配合維修人員對潔凈區衛生清潔和高效空氣過濾器更換工作。
3、HVAC系統操作人員:負責按本標準要求,對高效空氣過濾器安裝前的空吹
4、QC人員:負責對已安裝的高效過濾器檢漏、風量測試、潔凈度檢測,并出具測試記錄。
5、醫藥工段長、提取車間主任:按本標準要求,負責對高效空氣過濾器的購買計劃申報,并組織驗收、存放、安裝、檢漏、潔凈度測試工作。
6、設備科:負責高效空氣過濾器計劃審核,并報公司設備部審批,記錄收集與存檔管理。
7、質量科:負責按本標準要求,對高效空氣過濾器實行全過程監督管理。
四.引用文件
1、高效空氣過濾器國家標準 GB13554-92
2、潔凈廠房設計規范 GB50073-2001
3、潔凈室施工及驗收規范 JGJ71 90
五.定義:
1、高效空氣過濾器(HEPA):由濾芯、框架和密封墊組成。在額定風量下,對粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及氣流阻力在250Pa以下的空氣過濾器。
2、有分隔板過濾器:濾芯是按所需深度將濾料往返折疊制成,在被折疊的濾料之間靠波紋分隔板支撐著,形成空氣通道的過濾器。
3、無分隔板過濾器:濾芯是按所需深度將濾料往返折疊制成,但在被折疊的濾料之間是用紙帶(或線、線狀粘結劑或其他支撐物)支撐著,形成空氣通道的過濾器。
4、檢漏試驗:檢查空氣過濾器及其與安裝框架連接部位等的密封性試驗。
5、潔凈度測試:即通過測定潔凈環境內單位體積空氣中含大于或等于某粒徑的懸浮粒子。
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