高溫離心風(fēng)機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就可能會(huì)發(fā)生一系列故障，那么當(dāng)其發(fā)生故障的時(shí)候我們要怎么辦呢？首先我們要了解引發(fā)故障的原因這樣才能正確解決掉，下面我們就一起看下風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法吧。

風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)是熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行中最常見(jiàn)的故障，是影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，常見(jiàn)的原因：轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對(duì)中不良、松動(dòng)、動(dòng)靜件摩擦、滾動(dòng)軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機(jī)故障引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)等。

轉(zhuǎn)子失衡是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的最常見(jiàn)原因。單純的轉(zhuǎn)子失衡振動(dòng)特征很明顯，其表現(xiàn)為兩種，一種波形近似正弦波第二種頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結(jié)廠、球團(tuán)廠的工藝熱，風(fēng)機(jī)工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對(duì)復(fù)雜。

高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承溫度高也是熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，其原因很多，但對(duì)高溫離心風(fēng)機(jī)而言，主要包括6個(gè)方面：

（1）高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承磨損嚴(yán)重，軸向及徑向游隙過(guò)大。這主要是軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重，需要更換。

（2）潤(rùn)滑油量不足或過(guò)量。熱風(fēng)機(jī)多為循環(huán)油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑站的油壓和油溫對(duì)軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過(guò)40℃。應(yīng)定期清洗油過(guò)濾器。同時(shí)，進(jìn)油管和回油管距離機(jī)殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。

（3）高溫離心風(fēng)機(jī)添加的潤(rùn)滑油變質(zhì)或牌號(hào)不對(duì)，粘度太低或太高。一般高溫離心風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油最好半年更換一次，且牌號(hào)以32#或46#為宜（或嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求選擇潤(rùn)滑油）。

（4）高溫離心風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境溫度太高。高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動(dòng)較大，工藝操作上的不穩(wěn)定導(dǎo)致風(fēng)溫不穩(wěn)定，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問(wèn)題。

（5）安裝誤差。高溫離心風(fēng)機(jī)的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

（6）高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)與軸承箱內(nèi)孔摩擦。

以上是高溫離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的原因和處理方法，只有規(guī)范的使用保養(yǎng)和維護(hù)才能最大化的減少故障的發(fā)生，增加高溫離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，最大化的增加風(fēng)機(jī)的使用的效率和效益！